heat processing

Hartowanie w piecach solnych

(stale szybkotnące)

Zapytania i zamówienia dotyczące obróbki cieplnej prosimy kierować do Działu Badań i Rozwoju Narzędzi Jednolitych

Możliwości obróbcze naszych pieców solnych:

Wymiary komory pieca:

• średnica:   350 [mm]
• głębokość: 500 [mm]

Temperatura max pieca:

• 1270 °C

Hartowanie w piecach próżniowych

(stale szybkotnące, stale narzędziowe, stale konstrukcyjne)

Pozwala całkowicie wyeliminować zjawisko odwęglania warstwy wierzchniej i pozwala na uzyskanie metalicznego wyglądu wyrobu bez konieczności dodatkowego oczyszczania powierzchni.

• Wymiary komory pieca: 800 x 900 x 500 [mm]
• Temperatura max pieca 1320°C

Ulepszanie cieplne

W piecach z atmosferą ochronną (piece próżniowe) oraz piece komorowe:

Wymiary komory grzejnej pieca komorowego

• 1200x750x600 [mm]

Azotowanie

Proces krótkookresowego azotowania gazowego prowadzonego w temperaturze 520°C pozwala uzyskać warstwę naazotowaną o grubości około 0,15 mm (czas obróbki, a tym samym i grubość warstwy naazotowanej można zmienić).

Twardość warstwy jest zależna od gatunku stali np.:

• stal M238 - twardość rdzenia 290-330HB - twardość po azotowaniu: minimum 600HV0.1/15 (55HRC), głębokość azotowania: malejące przesycenie do głębokości 0.13-0.18mm
• stal 40H - twardość rdzenia 290-330HB - twardość po azotowaniu: minimum 560HV0.1/15 (53HRC), głębokość azotowania: malejące przesycenie do głębokości 0.13-0.18mm.

Hartowanie i odpuszczanie indukcyjne

Prowadzimy przy użyciu generatora indukcyjnego wysokiej częstotliwości NG-40 o mocy 40kW.